فرایند ساخت آهن خام

حذف گوگرد

قیمت میلگرد بافق یزد در مشهد

بعضی از فولادها به غلظت بسیار کمی از گوگرد احتیاج دارند که می تواند آن را شکننده کرده و منجر به خرابی سازه شود. برخلاف سایر ناخالصی هایی که با اکسیداسیون مبدل اکسیژن از فلز داغ خارج می شوند ، اقتصادی ترین روش حذف گوگرد از آهن داغ قبل از فرآیند ساخت فولاد است. با افزودن معرف انجام می شود.

قیمت تیرآهن خوزستان در مشهد

غالباً از آهک استفاده می شود اما منیزیم چندین برابر موثرتر است. واکنش دهنده ها ، با نیتروژن به عنوان گاز حامل ، به خوبی زیر سطح آهن مذاب تزریق می شود ، این فرآیند معروف به تزریق عمیق است. مثلا: فرایند ساخت آهن خام

قیمت تیرآهن شاهین بناب در تهران

محاسبه قیمت ورق st52

سرباره غنی از گوگرد که در طی فرآیند تولید می شود ، با تشکیل سریع از کف ، از روی آن جدا می شود.  شکل 6 مرکز تجارت جهانی یک در منهتن سفلی ، شهر نیویورک ، بیش از 40 هزار تن فولاد با ساختار بالا را استفاده می کند. بلندترین ساختمان در نیمکره غربی در هنگام غروب خورشید دیده می شود.

تعیین قیمت میلگرد بر اساس جدول وزنی آن

فرآیند تولید و محصولات

قیمت ورق سیاه روغنی

محصولات با کیفیت بالا و یک خط تولید فولاد پویا با پشتیبانی از بهترین فناوری جهان. تجهیزات اصلی و فرایندهای تولید مواد اولیه و تولید فولاد کوره بلند سنگ آهن را به آهن خوک تبدیل می کند ، ماده اصلی که برای ساخت فولاد استفاده می شود. در داخل کوره بلند ، کک و سنگ آهن به طور متناوب از بالا ریخته می شوند ، در حالی که هوای گرم شده تا 1000-1200 درجه سانتیگراد از پایین وارد می شود. سنگ آهن ذوب می شود و باعث کاهش آهن خوک می شود ، سپس توسط یک ماشین اژدر یا ملاقه آهن ذوب شده به فرآیند بعدی منتقل می شود. تخلیه حیاط مواد اولیه کوره کک کوره بلند کوره اژدر فرایند ساخت آهن خام

قیمت ورق رنگین بازار

فرآیند ساخت فولاد

آهن خوک مذاب توسط تجهیزات اولیه برای جداسازی ناخالصی ها مانند گوگرد و فسفر تصفیه می شود ، سپس با حذف کربن با استفاده از مبدل فولادی ، تصفیه می شود. پس از پاک شدن ناخالصی ها با این روش ها ، ماده ویسکوز باقی مانده به عنوان “فولاد” شناخته می شود. در مرحله بعد ، فولاد مذاب به کاستور پیوسته منتقل می شود و به سطلهای (اسلب ، ورق تیرچه و شکوفه ها) ریخته می شود که به راحتی غلت می خورند.کوره اصلی اکسیگون (مبدل) تصفیه ثانویه ریخته گری مداوم

کانالهای فولادی ضد زنگ سفارشی

خرید ورق با بهترین قیمت

متحرک نورد فرآیندی است که طی آن شمش ها به ورق هایی با ضخامت های کمتر از 1 میلی متر تا 400 میلی متر تبدیل می شوند. فناوری نورد JFE محصولی از تحقیق و توسعه طولانی مدت است. این فرآیند به جای “غلتاندن” فولاد ، در واقع ساختار بلوری فلز را تغییر می دهد و به JFE اجازه می دهد استحکام ، انعطاف پذیری و سایر خصوصیات محصول نهایی را تعیین کند. آسیاب نوار داغ کوره بازپخت مداوم آسیاب صفحه ای  آسیاب شکل آسیاب لوله پرس UOE آسیاب میله سیم فرایند ساخت آهن خام

پوشش و آبکاری

محافظت سطوح فلزی از سایش و خراش

ورق های استیل با براقیت زیبا و مقاومت در برابر زنگ زدگی بالا را می توان با اعمال لایه بندی های مختلف روی سطوح ورق های نورد سرد تولید کرد. خط تولید در West Japan Works مجهز به امکاناتی برای انواع آبکاری از جمله گالوانیزه سازی الکترولیتی گالوانیزه مداوم ، لاک زدن ، آبکاری رنگ برای اهداف مختلف و آبکاری قلع (و همچنین یک خط فولادی بدون قلع) است. فرایند ساخت آهن خام